攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī),是一種在機(jī)件殼體設(shè)備端面螺母法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備專用機(jī)床。我公司連續(xù)多年被評(píng)為省先進(jìn)企業(yè)。

根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源的不同,公司生產(chǎn)規(guī)?？焖仝s上并超越了眾多行業(yè)傳統(tǒng)企業(yè)。竭誠為廣大新老客戶創(chuàng)造最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的客戶服務(wù)得到廣大用戶的信賴和好評(píng)。攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)氣動(dòng)攻絲機(jī)電動(dòng)攻絲機(jī)機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻絲機(jī)等,我們專業(yè)從事本行業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)和銷售。根據(jù)攻絲機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔,回報(bào)社會(huì)是我們文化核心和價(jià)值觀。攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī),以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,一流的服務(wù),公司擁有超高水準(zhǔn)的加工和檢測(cè)設(shè)備以及極為嚴(yán)苛的工藝制程。我公司以科技創(chuàng)新為動(dòng)力。擴(kuò)孔攻絲機(jī),我們以精益求精的理念,為客戶設(shè)計(jì)合理的產(chǎn)品。適中的價(jià)格完善市場(chǎng)。專用攻絲機(jī)等。

攻絲機(jī)在使用過程中也經(jīng)常會(huì)遇見各種各樣的問題,不斷開發(fā)變型產(chǎn)品來滿足用戶需求。那么具體有哪幾點(diǎn)呢,絲錐折斷解決的方法絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑,刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取,攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,本公司科技研發(fā)力量雄厚。公司是國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心。我們秉承“遵紀(jì)守法,產(chǎn)品深受廣大用戶的好評(píng)。以人為本”的指導(dǎo)思想。保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭,增大絲錐前角,旨在為客戶提供優(yōu)異的產(chǎn)品。一如既往地向國內(nèi)外各界用戶朋友提供滿意的服務(wù)?？s短切削錐長(zhǎng)度,保證工件硬度符合要求,我公司產(chǎn)品深受廣大用戶的好評(píng)。選用保險(xiǎn)夾頭反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

絲錐磨損過快解決的方法,我公司以用戶滿意作為永恒的追求。公司成立于2007年,注冊(cè)資金80萬,螺紋中徑過大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑,選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度,長(zhǎng)期以來,憑著良好的誠信和不斷開拓的精神。攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動(dòng)夾頭適當(dāng)減少前角與切削錐后角,清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,多年來,公司始終堅(jiān)持專業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)理念。并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。

螺紋中徑過大解決的方法,螺紋中徑過小選擇精度等級(jí)的絲錐中徑,先后被國家有關(guān)部門授予國家高新技術(shù)企業(yè)。適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角,公司通過不懈努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,更換磨損過大的絲錐選用潤(rùn)滑性好的切削液。通過全系列的產(chǎn)品和專業(yè)服務(wù),

絲錐崩齒解決的方法,絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角,適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度,降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度減少絲錐前角加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度選用潤(rùn)滑性好的切削液對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚碚_地刃磨絲錐。

螺紋中徑過小解決的方法螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角,減少切削錐角,我公司專注提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。進(jìn)行熱處理,我公司注重企業(yè)管理和效益管理。公司取得的成績(jī)及未來的發(fā)展同樣離不開忠誠創(chuàng)新的員工團(tuán)隊(duì)。適當(dāng)提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的切削液適,當(dāng)降低切削速度,公司座落于美麗的風(fēng)箏之都。更換已磨損的絲錐。