絲錐品質(zhì)不好主要材料,我公司擁有先進(jìn)的制造技術(shù)。數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度,使我們的用戶權(quán)益得到有力保障。產(chǎn)品研發(fā)和制造能力很強(qiáng)。涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)高速,信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨。高標(biāo)準(zhǔn)高要求嚴(yán)格自己。公司也在不斷的嘗試新技術(shù)、新科技。在世界各地均有較高的品牌知名度。使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本、美國、歐洲、印度,東南亞等地。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。我們通過一切可能途徑理解消費(fèi)者需求開發(fā)卓越的產(chǎn)品。例如,熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。為推動社會的進(jìn)步與發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,經(jīng)過多年潛心經(jīng)營,被譽(yù)為行業(yè)專家。在全國建立了廣泛的銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。公司堅(jiān)持以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展。以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。我公司公司管理體制健全。努力創(chuàng)建合作伙伴更加信賴的企業(yè)。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施,我公司的品種數(shù)量居行業(yè)第一。選用高強(qiáng)度材料的絲錐,提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層,滿腔熱情為客戶服務(wù)!以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后,我們將一直為您提供滿意的服務(wù)。企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力。由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,導(dǎo)致絲錐拆斷。我公司努力讓客戶收獲滿意。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。旨在為客戶提供優(yōu)異的產(chǎn)品。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。本公司緊盯目標(biāo)搶抓機(jī)遇搶占高端市場。我公司強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)防范。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。我公司視質(zhì)量為企業(yè)的生命。