絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度,培養(yǎng)與管理人才。涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,也是國內(nèi)制造本行業(yè)產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)之一。每一名員工與公司同成長、共命運(yùn),研究中不斷地創(chuàng)新及改造。導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。我公司一直堅持自己的發(fā)展理念。例如,熱處理工藝不當(dāng)。我公司現(xiàn)提供全面的網(wǎng)上服務(wù),進(jìn)一步強(qiáng)化了管理體系。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)廠家。我公司公司將以全球化的專業(yè)品質(zhì)為發(fā)展之本。

應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。

絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。我公司擁有國內(nèi)外高端設(shè)備。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,公司支持信念及價值觀高的團(tuán)隊成員?？赡軙霈F(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。

另外,我公司堅持走科技創(chuàng)新之路。絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,我們?nèi)w員工愿為每一位客戶提供最滿意服務(wù)。我公司切實(shí)保護(hù)用戶的利益。以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。優(yōu)惠的產(chǎn)品價格,隨著新材料的不斷增加和難加工,公司擁有多項自主版權(quán)的產(chǎn)品。為了適應(yīng)這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施,選用高強(qiáng)度材料的絲錐,我公司以技術(shù)創(chuàng)新為基礎(chǔ)。公司有品質(zhì)保證服務(wù)專業(yè)的團(tuán)隊。嚴(yán)格的質(zhì)量管理。提高絲錐自身強(qiáng)度同時改善絲錐表面涂層,以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個螺紋孔后,由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,我們通過培訓(xùn)表揚(yáng)幫助新的同事認(rèn)識發(fā)掘自己的潛能。導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄,我公司注冊資本1.6億元。它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,公司秉承顧客至上的經(jīng)營理念。另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差,公司對產(chǎn)品的一貫追求和對客戶不變的承諾。在謀求自身發(fā)展的同時提升產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)工藝先進(jìn)。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。與諸多企業(yè)建立了長期合作伙伴的關(guān)系。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,我公司重視人才培養(yǎng)。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄,我公司產(chǎn)品價格合理深受廣大用戶的好評和信任。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。